優點：價位低。

缺點：運行成本高，凈化率可達40%-50%。

催化燃燒設備：催化技術為污染物的治理提供了的經濟解決辦法，有 機廢氣采用催化技術處理具有凈化、能耗低、產物為的二氧化碳和水，無二次污染。催化凈化的效一般可達以上。是濃度高、小流量廢氣的技術。

催化燃燒凈化法與直接燃燒凈化法一樣，均屬于熱力破壞法，其機理都是氧化和熱裂解、熱分 解廢氣中的有 機成分，分 解為無 毒害的二氧化碳和水。但但對處理高濃度的有 機廢氣，通常認為催化分 解是理想的方法。其原因是催化燃燒的溫度要比熱焚燒的溫度低得多，而且、能耗低、壓降小、所需設備體積小、造價低，不產生氮氧化物。

催化燃燒凈化設備可廣泛應用于各行業中產生的高濃度有 機廢氣的凈化處理，可處理的有 機物種類包括苯類、酮類、酯類、醇類、醚類、烷基類等。

催化原理

催化劑定義 

催化劑是一種能提高化學反應速率，控制反應方向在反應前后本身的化學性質不發生改變的物質。

催化作用機理 

催化燃燒的工藝組成不同的排放場合和不同的廢氣，有不同的工藝流程，不論采取哪種工藝流程，都由如下工藝單元組成。

廢氣預處理 

為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前須進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的毒物。

預熱裝置 

預熱裝置包括廢氣預熱裝置和催化劑燃燒器預熱裝置。因為催化劑都有一個催化性溫度，對催化燃燒來說稱催化劑起燃溫度，須使廢氣和床層的溫度達到起燃溫度才能進行催化燃燒，須設置預熱裝置。但對于排出的廢氣本身溫度就較高的場合，如漆包線、絕緣材料、烤漆等烘干排氣，溫度可達300℃以上，則不必設置預熱裝置。

預熱裝

置加熱后的熱氣可采用換熱器和床層內布管的方式。預熱器的熱源可采用煙道氣或電加熱，目前采用電加熱較多。當催化反應開始后，可盡量以回收的反應熱來預熱廢氣。在反應熱較大的場合，還應設置廢熱回收裝置，以節約能源。

預熱廢氣的熱源溫度一般都超過催化劑的活 性溫度。為保護催化劑，加熱裝置應與催化燃燒裝置保持距離，這樣還能使廢氣溫度分布均勻。

催化燃燒設備性能特點：

1、起燃溫度低，節約能耗：催化燃燒設備催化起燃溫度低，僅為250~350℃，設備預熱時間短。節能省電。

2、凈化率高。催化燃燒設備采用貴金屬鉑、鈀浸漬的蜂窩狀陶瓷體催化劑，比表面積大，阻力小，凈化率能達到以上。

3、穩定：催化燃燒設備配有阻火除塵系統、泄壓系統、超溫警報系統及全自動控制系統。

4、余熱回用：處理后的有 機廢氣通過換熱器的作用將熱量留在催化燃燒設備內部，降低整個主機的消耗功率，設備僅消耗風機的功率。

5、無二次污染：催化燃燒設備溫度低，能大量減少NOx的生成，避免造成二次污染。

6、適用范圍廣：催化燃燒設備幾乎可以處理所有的烴類有 機廢氣及惡臭氣體?？梢詮V泛應用于石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業排放的常見污染物。